煙臺pvc管材熱熔焊接步驟

煙臺pvc管材在施工安裝的時候會進行熱熔焊接，而這一焊接的方式需要注意每一步的操作是否正確，不然錯誤焊接會影響其施工質量。所以下面小編就來給大家詳細介紹熱熔焊接的步驟與事項的知識。

一、材料準備

將焊機各部件的電源接通。須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在±10%以內，電源應有接地線；同時應保證加熱板表面清潔、沒有劃傷；

二、加緊

將pvc管或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10～20mm的切削余量；根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備；

三、切削

切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質；

四、對中

檢查PE管的同軸度（其最大錯邊量為管壁厚的10%）。當兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時，應對待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進行下一步操作；

五、加熱

檢查加熱板的溫度是否適宜210℃～230℃，以兩端面熔融長度為1～2mm為宜；

六、切換

1、將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證pvc管熔融對接質量，切換周期越短越好；

2、達到吸熱時間后，迅速打開機具，取下加熱板。取加熱板時，應避免與熔融的端面發生碰撞；若已發生，應在已溶化的端面徹底冷卻后，重新開始整個熔接過程；

七、熔融對接：

使焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以1～2mm為宜；

八、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準；

九、對接完成

達到冷卻時間后，將壓力降為零，打開夾具，取下焊好的管子（管件），移開對接機，重新準備下一接口連接。

因此大家在需要對pvc管進行熱熔焊接加工的時候，可以多參考上面所說的方法步驟，幫助大家更好的完成該管材的熱熔焊接操作，確保其焊接加工的質量。

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