作為科技發展的產物之一，pvc管材在日常生活中觸目可及。今天小編給大家介紹一下關于其生產工藝如何控制，我們一起來了解一下。

一、壓縮空氣能夠將pvc管材吹脹，使其保持一定的圓度。要求壓力應大小適當。壓力過小，管材不圓，壓力過大，芯模被冷卻，管材內壁出現裂口，不光滑，管材質量下降。

二、溫度的控制是擠出操作中重要的控制因素。擠出成型所需的控制因素的溫度是機筒溫度、機徑溫度、口模溫度。溫度過低，塑化不良，管材外觀無光澤，力學性能差，產品質量達不到要求：溫度過高，物料會發生分解，產品變色等現象出現。

三、螺桿轉速提高，擠出量增加，從而可提高產量，但容易產生塑化不良的現象，造成管材內壁毛糙，強度下降，這時應調節機頭壓力，使產量、質量到達很好。

四、在pvc管材擠出操作中牽引速度的調節很重要，物料經擠出熔融塑化，從機頭連續擠出后被牽引，從而進入定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置等，牽引速度應與擠出速度相匹配。

海陽市正宇塑膠有限公司秉承“質量爭先，信譽至上，服務周到”的企業宗旨，以先進的技術，優良的產品，貼心的服務贏得了廣大消費者的信賴，歡迎各界新老客戶前來洽談合作！